5月21日，河南省发改委、财政厅、工信厅等联合组织专家组，对中原内配和宁夏巨能共同承担的“国家智能制造装备发展专项”——汽车发动机气缸套加工数字化车间进行验收。

   项目从2013年9月开始建设，2015年12月结束。建成了由专用数控设备及空中行走关节机器人组成的柔性自动化生产线；建成了以MES和ERP等为核心的中央集成控制系统和数字模拟系统，通过生产线数字监控管理、程序传输，实现了生产过程控制、设备故障自动预警和质量溯源等功能以及可视化管理；应用物联网技术通过关节机器人和AGV自动导引车，实现零件在各工序间的自动传送、在线检测等。经过近一年的试运行，实现了加工参数优化、生产过程实时监控、数字化物流跟踪、在线高精度检测、设备故障自动预警等功能。

    专家组认真听取了项目总体目标、整体进展、考核指标完成情况以及主要成果的汇报，认真查验了环保、安全、消防、节能等单项验收文件、报告等相关资料，实地考察了“数字化车间”的运行状况，详细观看了智能管控系统的应用，深入查看管理细节、工艺细节和系统输入输出的数据。最终一致认为，“数字化车间”布局科学、设备一流、工艺先进，各项管理规范，系统有效运行，各项指标均达到国家发改委、财政部和工信部对项目的批复要求，同意通过验收。

    该项目的顺利验收标志着中原内配的气缸套智能制造技术走在了行业的前列，得到了国家的认可，中原内配将以此为契机，联合高等院校、相关企业共同研发，力争在2020年建成新的智能化工厂。